碳纖維樹脂基復(fù)合材料在進(jìn)行銑削時(shí)，通常采用干法，可采用風(fēng)冷，還可以通過選用優(yōu)良的刀具材料進(jìn)行切割，但是需要注意合理的刀具幾何參數(shù)以及合理的切削用量、工夾具結(jié)構(gòu)等都可以有效的改善材料加工性能。接下來無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司就和大家分享一下碳纖維樹脂基材料怎么切割。
 

（圖示：碳纖維材料銑加工）
 

　　1、刀具材料的選擇

 

　　要選擇耐磨和導(dǎo)熱系數(shù)高的刀具材料。可以選用YG類硬質(zhì)合金或涂層硬質(zhì)合金，還可以選用人造聚晶金剛石復(fù)合片刀具，人造金剛石厚膜釬焊刀具也是不錯(cuò)的選擇，這些刀具可幾十倍到幾百倍的提高刀具耐用度。對(duì)于高速鋼刀具來說，只要保持鋒利，就能有效使用。當(dāng)然采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具效果就更好了，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司建議有條件的碳纖維加工廠商可以試一試。

 

　　2、選擇刀具幾何參數(shù)

 

　　銑削碳纖維樹脂基復(fù)合材料要求刀具刃口具有一定的強(qiáng)度，散熱條件要好，刀刃鋒利，后角要大一些。刀尖的圓弧可以稍微大一些，以改善散熱條件。

 

　　3、切削用量選擇

 

　　對(duì)不同的刀具材料來說，選擇的切削用量也是不同的。用高速鋼刀具切削時(shí)的切削速度為10-15m/min，硬質(zhì)合金刀具的切削速度為40-80m/min；人造聚晶金剛石復(fù)合片刀具的切削速度為80-120m/min。一般進(jìn)給量為0.2-0.5mm/r，但是在切入和切出時(shí)要注意，為了防止分層、崩邊，進(jìn)給量應(yīng)小一些或者用刀在兩端倒45°角及選用主偏角小于60°的刀具。

 

　　4、銑削方式

 

　　可以采用順銑的方式，這樣可以避免銑削時(shí)工件切離處掉渣。在即將銑削完成時(shí)可以采用手動(dòng)進(jìn)給。

 

　　5、改善夾具結(jié)構(gòu)

 

　　但是為了防止碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的撕裂和分層，在切出時(shí)最好是采用塑料或金屬板支承，予以防護(hù)。

 

　　碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料是一種新型的復(fù)合材料，它的最大特點(diǎn)就是能按照需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料設(shè)計(jì)，得到最佳的效果。碳纖維既可以成為結(jié)構(gòu)材料、功能材料，也可以成為結(jié)構(gòu)功能一體化的構(gòu)件，除了傳統(tǒng)的碳纖維加工方法，新加工方法不斷涌現(xiàn)，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司相信在不久的將來，碳纖維這種材料使用前景會(huì)更為平民化，加工工藝也會(huì)更加完善，如您有碳纖維的任何需求，我們都?xì)g迎您來電咨詢我們。