碳纖維制品在生產(chǎn)過程中，常見的工藝就是模壓工藝，比如碳纖維板、碳纖維異形件、碳纖維加工件、碳纖維方管都是由模壓工藝完成，那在模壓工藝中，要注意保證壓力、溫度、時(shí)間以及模具的這幾個(gè)方面，這樣才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的碳纖維制品，那很多碳纖維制品廠家生產(chǎn)的碳纖維制品不如威盛新材的原因就是在溫度這里把控的技術(shù)不夠，在碳纖維制品生產(chǎn)中溫度會(huì)帶來什么樣的影響呢?

（碳纖維加工件）

　　先來看一下模壓工藝，模壓成型是每一家碳纖維制品生產(chǎn)公司都有的工藝，先根據(jù)制品的尺寸規(guī)格進(jìn)行模具的制作，制作好了模具以后，再進(jìn)行碳纖維預(yù)浸料的鋪疊，然后把模具蓋好，再進(jìn)行合模，那合模的時(shí)候會(huì)給一定的壓力以及一定的溫度，然后把模具放置到模壓設(shè)備上面，進(jìn)行高溫固化，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度后，進(jìn)行一個(gè)時(shí)間把控以及保溫，然后等冷卻完成，再進(jìn)行脫模獲得碳纖維制品的過程。

　　那在這里面可以看到，碳纖維制品模壓成型的時(shí)候，溫度會(huì)全程把控。但如果溫度把控不好，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后的質(zhì)量不好。

　　如果模壓溫度過高，模壓成型中，就會(huì)使得碳纖維預(yù)浸料中的碳纖維以及樹脂在交聯(lián)的時(shí)候提前進(jìn)行，這樣會(huì)導(dǎo)致預(yù)浸料中的環(huán)氧樹脂內(nèi)外固化的進(jìn)度不一樣，那結(jié)果就是生產(chǎn)出來的碳纖維制品容易開裂或者變形。

　　那如果模壓溫度過低，就容易在成型中，使得樹脂融化速度慢，流動(dòng)性變低，交聯(lián)反應(yīng)的不夠充分，結(jié)果就是碳纖維制品成型后的強(qiáng)度會(huì)不夠好。

　　所以在整個(gè)的模壓成型工藝中，為了使得碳纖維制品效果好，就要對(duì)模具進(jìn)行一定的控溫措施，結(jié)合樹脂的固化情況，進(jìn)行不同階段的溫度控制，這樣能夠避免碳纖維制品出現(xiàn)翹曲鼓包的現(xiàn)象。這也是一個(gè)碳纖維制品廠家是否有實(shí)力的有力判斷標(biāo)準(zhǔn)。

　　相信看完威盛新材對(duì)于碳纖維制品成型溫度的解讀，大家對(duì)于模壓成型也就更了解，整個(gè)模壓成型中，掌握好溫度，是決定碳纖維制品性能非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。威盛新材是一家專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，接受來圖定制，多種生產(chǎn)工藝，滿足不同需求，期待您的咨詢。推薦閱讀：碳纖維管常用成型工藝