碳纖維管本身的種類就比較多，圓尺寸的碳纖維圓管，矩形尺寸的碳纖維方管等，本文我們要說到的就是矩形尺寸的碳纖維方管，碳纖維方管常見生產(chǎn)成型工藝，采用的是模壓成型，那在矩形管成型以后，就容易出現(xiàn)這樣的三種有缺陷的地方，也就常見的褶皺、開裂、鼓包。威盛新材就在本文來一一給大家說說。

（碳纖維矩形管）

　　碳纖維矩形管常見的生產(chǎn)成型工藝是模壓成型，首先是根據(jù)圖紙設(shè)計出矩形管的模具，然后再進行裁料、疊料的步驟，后續(xù)就是包料、加熱成型、脫模的流程。這里面特別值得注意的就是我們在模具生產(chǎn)的時候，要考慮到模具的公差情況，這樣才能更好的確保成型的碳纖維內(nèi)徑外徑尺寸都滿足要求。那除了這些因為碳纖維制品追求高性能的表現(xiàn)，會采用連續(xù)碳纖維復(fù)合材料，因此沒辦法澆筑成型，因此會出現(xiàn)有一些瑕疵，也就是上面說到的開裂、鼓包、褶皺，這種問題，如果是專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，也就知道如何處理這樣的問題。

　　1.鼓包

　　鼓包的原因，就是在方管鋪層的時候，中間有了氣泡，那在成型中，樹脂開始熔化再成型中，就導(dǎo)致之前混入的氣泡排不出來，那那就容易產(chǎn)生鼓包的現(xiàn)象，另外也跟預(yù)浸料選擇有關(guān)系，預(yù)浸料生產(chǎn)廠家這里采用的樹脂前期浸漬的環(huán)境如何，那如果預(yù)浸料不好的話，也會出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　2.開裂

　　開裂是因為碳纖維制品大部分采用碳纖維預(yù)浸料一層一層的鋪層完成后，再送入到成型設(shè)備中，完成成型，那一層一層鋪層下，碳纖維本身就有各向異性，這種鋪層如果在成型中溫度控制不到位，或者鋪層時候不進行預(yù)壓實處理的話，造成整體的緊實度不夠的話，那也是會出現(xiàn)開裂分層的現(xiàn)象，尤其是機加工的情況下更是容易發(fā)生。

　　3.褶皺

　　褶皺其實就相當于紋路錯亂，表面形成褶皺的情況，那這大部分是出現(xiàn)在采用真空成型方式的碳纖維方管上面，褶皺的就是要在成型前期就注意控制好真空袋的吸真空的情況，盡量把褶皺部位調(diào)整到邊角地方。這樣即使有褶皺的話，也容易處理。

　　這三個就是碳纖維方管在成型時候容易出現(xiàn)問題的地方，其實大部分的碳纖維制品都會有這樣的問題，所以這是一家成熟的碳纖維制品廠家必然需要具備的一些因素，威盛新材是專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，可以接受來圖定制生產(chǎn)加工，有需要的話，歡迎大家前來咨詢。推薦閱讀：產(chǎn)品欄目碳纖維矩形管

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