碳纖維復(fù)合材料高性能的優(yōu)勢(shì)使得很的碳纖維制品逐漸取締了傳統(tǒng)的金屬產(chǎn)品，主要就是因?yàn)樘祭w維制品的強(qiáng)度高、質(zhì)量輕，還具有非常好的抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕的性能優(yōu)勢(shì)，在碳纖維制品的生產(chǎn)工藝中，常常被用到的就是模壓成型工藝，威盛新材也經(jīng)常使用模壓成型來(lái)制作碳纖維板、碳纖維管等多種碳纖維產(chǎn)品，本文就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)有關(guān)于碳纖維制品模壓成型的流程。

　　步驟一.模具的制作，先是根據(jù)產(chǎn)品的情況，進(jìn)行模具的生產(chǎn)，方管圓管這樣的產(chǎn)品會(huì)制作內(nèi)芯模。那異形件比如碳纖維后視鏡這種，會(huì)采用組合模具，在模具的制作中，要有預(yù)留的量，這樣確保生產(chǎn)出來(lái)的碳纖維制品尺寸規(guī)格滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

　　步驟二.預(yù)浸料裁剪與鋪疊，根據(jù)碳纖維產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域，來(lái)選擇合適的碳纖維預(yù)浸料，然后根據(jù)產(chǎn)品的情況，進(jìn)行預(yù)浸料的材料，這里面還需要計(jì)算鋪層的情況，45°鋪層設(shè)計(jì)的話(huà)，裁料的時(shí)候也要進(jìn)行45°預(yù)浸料裁剪，另外要根據(jù)碳纖維制品的尺寸進(jìn)行預(yù)浸料用量的處理，通常的單層預(yù)浸料厚度在0.15mm這樣，那如果厚度比較厚的話(huà)，就需要進(jìn)行疊料，更好的提高后續(xù)的工作效率。

　　步驟三.預(yù)浸料鋪層模具，把做好的模具進(jìn)行清理干凈，涂抹上脫模劑后，把裁剪好的碳纖維預(yù)浸料按開(kāi)始的鋪層設(shè)計(jì)一層一層的放置上去，每鋪一層，都需要進(jìn)行壓實(shí)的處理，鋪層的角度要相互穿插，這樣更好的保證碳纖維制品的抗拉伸性能、抗剪切性能都表現(xiàn)出很好的優(yōu)勢(shì)。

　　步驟四.產(chǎn)品固化，鋪層完成后把產(chǎn)品送入到固化設(shè)備，那模壓成型就是我們的熱壓機(jī)，借助熱壓機(jī)的壓力使得產(chǎn)品整體尺寸規(guī)整，再通過(guò)給到溫度的作用，使得預(yù)浸料內(nèi)容的樹(shù)脂熔化再固化，充實(shí)好整個(gè)的模具內(nèi)。使得產(chǎn)品的整體性更輕，然后再冷卻固化的過(guò)程。

　　步驟五.脫模后加工，熱壓機(jī)停止后，等待溫度冷卻后，然后進(jìn)行脫模，獲得需要的碳纖維制品，那對(duì)于經(jīng)典要求高的碳纖維產(chǎn)品，還需要進(jìn)行后續(xù)的機(jī)加工，包括很多產(chǎn)品會(huì)需要鉆孔等機(jī)加工的處理，都是由后續(xù)的產(chǎn)品機(jī)加工完成。

　　這樣就完成了整個(gè)碳纖維制品模壓成型的流程，那這里面比如碳纖維板、碳纖維方管等常見(jiàn)的產(chǎn)品都可以通過(guò)模壓成型完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，那在需要碳纖維制品的時(shí)候，還是更多的要結(jié)合廠(chǎng)家的整體實(shí)力來(lái)考慮碳纖維制品的性能，這里面就更多的推薦大家來(lái)威盛新材這里購(gòu)買(mǎi)碳纖維產(chǎn)品，我們是一家專(zhuān)業(yè)從事碳纖維制品的廠(chǎng)家，有著在碳纖維領(lǐng)域長(zhǎng)達(dá)十年的豐富經(jīng)驗(yàn)，從事碳纖維制品的生產(chǎn)和加工，成型設(shè)備齊全、加工機(jī)器也完善，能夠完成多種型號(hào)的碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)，按圖紙定制生產(chǎn)。

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