愛爾蘭利莫瑞克大學的研究團隊近日推出了一項名為CARBOWAVE的創(chuàng)新項目，徹底革新了碳纖維的制造方式。他們采用等離子體和微波加熱技術替代傳統(tǒng)的加熱工藝，不僅保持了碳纖維的優(yōu)異性能，還將能耗降低了70%以上。這一成果已發(fā)表在《先進復合材料與雜化材料》期刊上。

　　這項新技術顯著降低了生產碳纖維所需的能源，使整個過程更環(huán)保，同時成本也大幅下降。研究團隊通過改進聚丙烯腈(PAN)——碳纖維制造的核心原料——的轉化過程，結合利莫瑞克大學與西班牙瓦倫西亞大學合作開發(fā)的納米結構微波加熱技術，大幅提高了生產效率。更令人驚訝的是，他們發(fā)現甚至可以用普通的家用微波爐制造出性能媲美傳統(tǒng)方法的碳纖維。

　　項目負責人、材料科學教授莫里斯·柯林斯表示，歐洲傳統(tǒng)的碳纖維生產工藝能耗極高，這對可持續(xù)發(fā)展構成了巨大挑戰(zhàn)。而CARBOWAVE項目不僅克服了這一難題，還可能生產出更便宜、更環(huán)保的碳纖維。另一位研究負責人、土木工程助理教授安妮·博坎·麥克洛克林博士則指出，這項技術旨在大幅降低生產成本和能耗，同時保留碳纖維的力學性能，從而推動整個產業(yè)變革，使其更節(jié)能、快速且經濟。

　　碳纖維增強聚合物(CFRP)在風能、建筑和交通領域扮演著重要角色。它的輕量化特性可以提升風力渦輪機的效率、助力建筑減碳，并提高電動車等交通工具的能效。然而，傳統(tǒng)生產方式高度依賴電力和天然氣，能源消耗巨大。CARBOWAVE項目通過創(chuàng)新工藝解決了這一問題，預計將顯著減少碳纖維生產的環(huán)境影響。

　　作為全球碳纖維市場37%份額的持有者，歐洲將直接受益于這一突破?？铝炙菇淌趶娬{，這項技術有望通過降低成本和環(huán)境負擔，拓寬碳纖維的工業(yè)應用，同時為高耗能產業(yè)的脫碳邁出關鍵一步。該項目由歐盟委員會資助，旨在利用先進技術為能源密集型產業(yè)提供更可持續(xù)的熱源選擇，為未來工業(yè)發(fā)展鋪平道路。

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